軋鋼機系統(tǒng)組成
主要包括電機、飛輪組、減速機、齒輪箱、傳動軸、軋機等。
軋鋼機結構特點
軋鋼機是通過電機提供的動力，通過齒箱輪分配動力，將固定在軋機內(nèi)的軋輥在高速旋轉時產(chǎn)生的擠壓和壓延作用而對加熱后的鋼坯或軋件進行軋制的。主要結構：在電動機帶動的飛輪組固定一個中心軸，中心軸聯(lián)軸器聯(lián)接減速機，即使是停電軋機也可以依靠慣性運轉一定的時間。
軋鋼機工藝過程
輸送軋輥給從加熱爐出來的軋件均勻定量連續(xù)地送入軋機內(nèi)進行粗軋，粗軋后的軋件隨輥道進入下一工序中軋，再經(jīng)粗軋K1排出即為成品。進入冷床進行自然冷卻或加以鼓風機進行風冷。
在加熱爐內(nèi)的軋件有一定的氧化皮，軋鋼時產(chǎn)生粉塵導致軋輥磨損加劇，且軋機各部件結合處密封不嚴，外界粉塵被吸入，使摩損程度增加，為此通過改善軋鋼車間環(huán)境和添加除塵設備來達到平衡，將粉塵的氣體導入布袋除塵器內(nèi)。
